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浮选槽耐磨修复方案

时间:2024-05-06   访问量:1980

浮选槽工作原理

矿用浮选机广泛用于选铜、锌、铅、缐、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 其工作原理为: 首先,将物料和药剂充分混合后放入浮选机地第一室地槽底下,经过叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中地矿浆分别由叶轮地下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。其次,在叶轮离心力地作用下,混合后地矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与矿粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板地作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区。浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。


浮选槽磨损腐蚀原因分析

     因药剂对浮选槽槽体具有腐蚀性,且矿粉及介质对槽体的磨损也较严重,导致浮选槽在使用过程中经常出现槽体磨损,甚至穿孔等现象。

 


施工方案:

一、浮选槽施工前准备事项:

     1、清除槽体内尾矿浆。

     2、保持槽体干净、干澡、无水。

二、表面处理工艺:

     1、对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;处理过的表面应是粗糙、干燥、无污、新鲜金属基材表面。

 

三、施胶工艺:(参照产品介绍)

     1.将NPT-C-30耐磨修复材料A、B组份按38:1(重量)比例混合均匀,用喷涂机对浮选槽内壁,依次进行喷涂。(如:浮选槽内壁局部磨损,用加热后的施胶工具逐层涂敷于磨损部位,沿一个方向涂覆,将修补面修补平整、光滑)

     2.将NPT-C-16-30耐磨修复材料A、B组份按38:1(重量)比例混合均匀,用喷涂机对浮选槽底部,依次进行喷涂。(如:浮选槽底部局部磨损,用加热后的施胶工具逐层涂敷于磨损部位 ,沿一个方向涂覆,将修补面修补平整、光滑)

 

 

四、加温固化:

  固化条件:a.完成施胶的工件,在常温30℃(室温25℃)条件下24—36小时完全固化。如温度较低,可适当延长固化时间。                       

   

五、研磨、验收:

     1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸;

     2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准;

     3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

推荐产品:NPT-C-16-30耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

 

 

推荐产品:NPT-C-30耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

 

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